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船用电缆
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额定电压6kV到15kV交联聚乙烯J缘船用

额定电压6kV到15kV交联聚乙烯J缘船用电力电缆一、执行标准Q/XYT17.3-2009船用电力、控制和仪表回路电缆D3部分:额定电压6kV到15kV交联聚乙烯J缘船用电力电缆IEC60092-35
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Description

额定电压6kV到15kV交联聚乙烯J缘船用电力电缆

一、 执行标准
Q/XYT 17.3-2009  船用电力、控制和仪表回路电缆 D3部分:额定电压6kV到15kV交联聚乙烯J缘船用电力电缆
IEC 60092-354  船舶电气装置  D354部分:额定电压6kV到30kV挤包固体J缘单芯和三芯电力电缆
二、产品型号M称及用途
表  1  产品型号M称
产品型号燃烧特性M   称
CJPJSC铜芯交联聚乙烯J缘无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆
CJPFSC铜芯交联聚乙烯J缘无卤低烟阻燃热塑性护套船用电力电缆
CJPF86SC铜芯交联聚乙烯J缘细铜丝铠装无卤低烟阻燃热塑性护套船用电力电缆
CJPF96SC铜芯交联聚乙烯J缘细钢丝铠装无卤低烟阻燃热塑性护套船用电力电缆
CJPJ85SC铜芯交联聚乙烯J缘细铜丝铠装无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆
CJPJ95SC铜芯交联聚乙烯J缘细钢丝铠装交联无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆
CJPF26SC铜芯交联聚乙烯J缘双钢带铠装无卤低烟阻燃热固性护套船用电力电缆

用途:6kV到15kV船用电力电缆用于各种河海船舶及海上石油平台等水上建筑物传输电能。
三、产品结构示意图
四、电缆的主要技术性能
表 11 电缆的主要技术性能
序号项目技术指标
120℃时导体直流电阻见表11-1。
2工频交流耐压试验见表11-2。
3电缆连续负荷参考载流量见表11-3。
4不同环境温度下载流量修正系数见表11-4.
5不同土壤热阻系数载流量修正系数见表11-8。
6导体计算允许大短路电流见表11-6。
7金属屏蔽层(铜带屏蔽)的允许大短路电流(参考值)见表11-7。
8电缆的电容(参考值)见表11-8。
9电缆的电感(参考值)见表11-9。
10局部放电试验在1.73U0电压下局部放电量应不大于5pc。
11成品电缆在工作温度下,交联聚乙烯J缘电阻常数应不小于3.67MΩ·km。
12热固性护套电缆的耐油性符合Q/XYT 17.1-2009中5.8.6规定的耐油试验。

 表11-1   20℃时导体直流电阻

标称截面 
mm2
20℃时导体直流电阻
(≤Ω/km)
标称截面
 mm2
20℃时导体直流电阻
(≤Ω/km)
250.7271200.153
350.5241500.124
500.3871850.0991
700.2682400.0754
950.1933000.0601

表11-2  工频交流耐电压试验
试验条件单位试验要求
试验电压
施加时间   少
试样长度
试验温度
试验结果
V
min
m

-
3.5U0
5
交货长度
环境温度
不击穿


表11-3  电缆连续负荷参考载流量(A)
型号CJPJ、CJPF、CJPF86、CJPF96、CJPJ85、CJPJ95 、CJPF26
·      敷设方式
标称截面mm2
空气中(40℃)土壤中(25℃)ρw=1.0k·m/W
1×25140150
1×35170180
1×50205215
1×70260265
1×95315315
1×120360360
1×150410405
1×185470455
1×240555530
1×300640595
3×25120125
3×35140155
3×50165180
3×70210220
3×95255265
3×120290300
3×150330340

表11-4  不同环境温度下载流量修正系数
导体工作温度(℃)环境温度(℃)(空气中)
101520253035404550
601.581.501.411.321.221.111.000.860.73
651.481.411.341.261.181.091.000.890.77
701.411.351.291.221.151.081.000.910.81
续 表11-4  不同环境温度下载流量修正系数
导体工作温度(℃)环境温度(℃)(空气中)
101520253035404550
801.321.271.221.171.111.061.000.930.86
901.261.221.181.141.091.041.000.940.89
1051.221.191.151.111.081.041.000.950.91
导体工作温度(℃)环境温度(℃)(土壤中)
101520253035404550
601.201.131.071.000.930.85——————
651.171.121.061.000.940.87——————
701.151.111.051.000.940.88——————
801.131.091.041.000.950.90——————
901.111.071.041.000.960.92——————
表11-5  不同土壤热阻系数载流量修正系数
电压(kV)截面(mm2)土壤热阻系数ρt(k·m/W)
0.81.01.21.52.0
3.6/6≤351.061.000.950.880.80
50~1501.081.000.940.870.77
≥1851.091.000.930.850.76
6/10~8.7/15≤351.051.000.950.890.80
50~1501.061.000.940.880.79
≥1851.071.000.930.860.77
表11-6  导体计算允许大短路电流
导体标称截面
mm2
导体允许大短路电流
(1秒)kA
导体标称截面
mm2
导体允许大短路电流
(1秒)kA
253.6912017.4
355.1515021.7
507.3118526.7
7010.224034.6
9513.830043.1
表11-7  金属屏蔽层(铜带屏蔽)的允许大短路电流(参考值)
导体标称截面
mm2
电缆额定电压(kv)
3.6/66/108.7/15
短路电流 A
25107510831094
35107410821092
50107210801091
70107010791090
95106910771086
120106810771266
150106710761265
185106412511264
240124112501262
300123912461261

表11-8  电缆的电容(参考值)

导体标称截面
mm2
电缆额定电压(kv)
3.6/66/108.7/15
每相电容 μF/km 
250.24230.19220.1576
350.26840.21160.1725
500.30220.23670.1917
700.34620.26930.2167
950.38750.29990.2400
1200.42360.32660.2603
1500.46470.35700.2834
1850.50590.38730.3123
2400.54300.42900.3439
3000.55890.47060.3755



表11-9  电缆的电感(参考值)

导体标称截面
mm2
电缆额定电压(kv)
3.6/66/108.7/15
电感 mH/km 
1×250.59540.6143——
1×350.57530.59320.6248
1×500.55430.57110.6011
1×700.53570.54860.5765
1×950.51720.53180.5608
1×1200.50590.51970.5473
1×1500.49490.50790.5341
1×1850.48850.50060.5252
1×2400.47900.48900.5143
1×3000.47490.48180.5032


续 表11-9  电缆的电感(参考值)

导体标称截面
mm2
电缆额定电压(kv)
3.6/66/108.7/15
电感 mH/km 
3×250.35520.3797——
3×350.33840.36130.3862
3×500.32110.34230.3655
3×700.30400.32320.3445
3×950.29150.30920.3290
3×1200.28260.29920.3178
3×1500.27420.28970.3071
五、使用特性
1、电缆导体的长期允许高工作温度为90℃。
2、电缆敷设温度应不低于0℃。
3、推荐允许弯曲半径:
单芯非铠装电缆为电缆外径的20倍;单芯铠装电缆为电缆外径的15倍;
多芯非铠装电缆为电缆外径的15倍;多芯铠装电缆为电缆外径的12倍。
六、电缆的吊运和保管
1、在运输过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2、请勿从高处仍下装有电缆的电缆盘或电缆圈,在运输过程中,电缆盘须放稳,并用合适的方法固定,防止互相冲撞或翻倒。
3、运输或滚动电缆盘前,须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向进行。
4、电缆在保管期间,电缆盘及包装应完整,标志应齐全,封端应严密。当有缺陷时应及时处理。电缆存放处不得积水。
七、电缆的安装敷设
1、电缆在放线时,张力应均匀,以免电缆扭曲,使J缘线芯产生裂绞,导致事故发生。
2、做电缆头时,要严格按电力施工规范使用专用工具。
3、电缆在安装过程中一旦发现机械损伤,在条件允许的情况下,请务必对电缆进行相应的检查,以确认电缆J缘是否损坏。
4、电缆敷设前应按下列要求进行检查:
4.1电缆型号、规格、电压应符合设计。
4.2电缆外观应无损伤,J缘良好,电缆应经试验合格。
4.3应根据设计和实际路径,计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
4.4在带电区域内,安装敷设电缆,应有可靠的放心措施。
如在安装或使用过程中发现任何问题,请及时与我公司联系,我公司将会尽力为您排忧解难。


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